Conduit flexible à haute température: Solutions de l'environnement à haute température industrielles Analyse complète (résistance à la température 1200 ℃ Technologie innovante)

En 2023, la taille du marché mondial des conduits à haute température industrielle de 4,2 milliards de dollars (source: Insights du marché mondial), politiques environnementales des pays pour promouvoir l'élimination de l'équipement inefficace. En Chine, par exemple, l'objectif de «double carbone», la demande de rénovation du système de traitement des gaz de conduit de fer et d'acier a augmenté de 35%, conduit flexible haute température Avec la résistance à la température, avantage léger du premier choix pour remplacer la tuyauterie métallique.

Innovation matérielle: La combinaison de la fibre de céramique et de la technologie des nano-revêtements, de sorte que la température du conduit révèle 1200 ℃ Limite, l'espérance de vie prolongée de plus de 50%.

Surveillance intelligente: Certains fabricants ont intégré des capteurs de température, une surveillance en temps réel de la température de surface du tuyau et un avertissement précoce du risque de vieillissement.

Conception personnalisée: Selon les besoins des scénarios industriels, le développement de la gamme de produits différenciés à l'acide et à l'alcali et résistants aux alcalis.

1. Percée de la science matérielle

Matériau de base en fibre de verre: Résistance à la température de 400-600 ° C, rentable, adaptée aux émissions d'échappement de la chaudière et à d'autres scénarios.

Couche composite en fibre de céramique: Ajouter le stabilisateur zro₂, résistance à la température jusqu'à 1000-1200 ℃, pour répondre aux besoins de la zone à haute température du four.

2. Avantages de la conception structurelle

Structure flexible du soufflet: Peut être plié 30 ° pour l'installation, en résolvant le problème de la fissuration de l'interface causée par la vibration de l'équipement.

Processus composite multicouche: Tissu ignifuge externe + couche d'isolation thermique intermédiaire + film résistant à la corrosion interne, réalisant une protection multiple.

Processus de tissage de fibres: La technologie de tissage tridimensionnelle est adoptée pour améliorer la résistance à la traction à 1800N / 5 cm.

Traitement par corrosion: Le PTFE (polytétrafluoroéthylène) est enduit à la surface, qui a une durée de vie de plus de 3 ans dans l'environnement acide de gaz de combustion.

Tests de qualité: Passé le test de résistance aux incendies ISO 2685 et la certification du niveau de combustion ASTM E84 pour assurer la conformité à la sécurité.

Scénario: Fournir une personnalisation rapide du diamètre du conduit (100-2000 mm), du type de longueur et de bride.

Service d'orientation d'installation: L'équipe technique professionnelle prend en charge la cartographie sur place pour éviter les problèmes de fuite d'air causés par une mauvaise installation.

Système de réponse après-vente: Établissez une bibliothèque mondiale de pièces de rechange et promettez de fournir un support d'entretien d'urgence dans les 48 heures.

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